機床(chuang)用途與性(xing)能特(te)征

·本機床適用(yong)于磨削(xue)圓柱(zhu)形和圓錐形地外圓和內孔，也(ye)可磨削(xue)軸(zhou)向端面，宜用(yong)于批量生產及(ji)各種(zhong)機械加工行(xing)業使用(yong)，具有精度(du)高、剛性(xing)強、磨削(xue)效率高、操作方便等(deng)特(te)點，結構先進(jin)，造型(xing)美觀。

·本系列機床地工作(zuo)臺縱向移動(dong)(dong)有液壓(ya)和手動(dong)(dong)兩(liang)種(zhong)方式，砂輪(lun)架(jia)和頭(tou)架(jia)可回轉，外圓砂輪(lun)采用Φ400×40×Φ203，提高(gao)了磨削效(xiao)率及砂輪(lun)使用壽命。頭(tou)架(jia)主(zhu)軸可轉動(dong)(dong)，砂輪(lun)架(jia)實現微量(liang)進給，液壓(ya)系統部(bu)分采用低(di)噪音專(zhuan)用油泵，供油平(ping)穩，噪音小，工作(zuo)臺液壓(ya)往復，具有抖動(dong)(dong)裝置(zhi)，可實現小距離頻繁換向功(gong)能，提高(gao)切入磨削工件時地表面質量(liang)。

(一(yi))主要(yao)規(gui)格

1.最大磨削(xue)直(zhi)徑....................................200MM

2.最大磨削(xue)長度 ................................520/750MM

3.中心高..........................................125MM

4.磨削工(gong)件最大(da)重(zhong)量..................................50KG

5.外圓磨削直徑范圍(wei).............................8-200MM

 6.內(nei)圓磨削直徑范圍............................13-100MM

7.機床外形尺(chi)寸.............................2000*1420*1600

8.機床重(zhong)量.....................................約(yue)2400KG

(二)砂輪重量

9. 砂輪尺寸(cun)....................................400*40*203

10.砂(sha)輪線速度....................................<35米/秒

11.砂(sha)輪軸速度...................................1780轉/分

12.砂輪架快速移(yi)動量................................20MM

13.砂輪(lun)架最大(da)移(yi)動量...............................150MM

14.手(shou)輪(lun)-轉砂輪(lun)架(jia)移動(dong)量.............................1MM

15.微調捏(nie)手-格砂輪架移動(dong)量......................0.001MM

(三)頭架

16.主軸轉(zhuan)速(su)........................60.85.230.120.170.460轉(zhuan)/分

17.頭架旋轉.....................................30～90度(du)

18.主(zhu)軸(zhou)錐孔的莫氏錐度.............................莫氏3號

(四)尾架

 19.頂(ding)尖套(tao)筒的最大(da)移動量(liang)............................25MM

 20.頂尖套筒的莫氏(shi)錐度............................莫氏(shi)3號

(五)內圓磨具

21.主軸轉(zhuan)(zhuan)速(su)....................................21000轉(zhuan)(zhuan)/分

(六)液壓系統

22.油泵流量(liang)......................................16升/分

液(ye)壓(ya)系統壓(ya)力(li)................................0.8-1MPA

(七)冷卻(que)系統

23.冷卻泵(beng)流量.....................................25升/分

(八)電動(dong)機容量(liang)

24.砂輪(lun)架電動機功率(lv).................................4KW

25.頭架電動機功(gong)率(lv).............................0.25/0.37KW

26.油泵(beng)電動機功(gong)率.................................0.75KW

27.冷卻泵電動機功率..............................0.125KW

(九)工作臺

28.工作臺最大移(yi)動量(liang)...............................600MM

29.工作臺往復運動速度.....................100-4000MM/分

30.上(shang)工(gong)作(zuo)臺回轉角度................................-5～9°

31.機床工作精(jing)度

31.1圓度........................................0.002MM

31.2粗糙度(Ra)....................................0.32MM